Гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 20 по ТУ 14-3-460 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Качество и основные эксплуатационные характеристики деталей, сборочных единиц и блоков трубопроводов в объеме показателей ГОСТ 4.411 должны удовлетворять требованиям пп. 2.1.2 - 2.1.14 стандарта.
Изготовление деталей и сборочных единиц трубопроводов на давление менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), транспортирующих иную рабочую среду, допускается по согласованию с предприятием-изготовителем.
Детали должны изготовляться из бесшовных труб с нормированными
химическим составом, размерами, механическими свойствами, коррозионной
стойкостью, хладостойкостью и качеством поверхности.
Предприятие-изготовитель трубопроводов должно осуществлять входной контроль качества полуфабрикатов и сварочных материалов по номенклатуре и в объеме, устанавливаемых ТУ на изделие и ПНАЭ Г-7-10.
Качество и характеристики полуфабрикатов и сварочных материалов должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий и должны быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков.
Детали следует упаковывать в деревянные неразборные ящики:
типов I -IV по ГОСТ 2991 - детали общей массой до 500 кг;
типов I -II по ГОСТ 10198 - детали общей массой свыше 500 до 3000 кг.
Резьба должна иметь чистую гладкую поверхность без заусенцев, острых кромок и рисок. Наличие ниток с сорванной неполной резьбой, дефектов, препятствующих прохождению резьбового калибра, не допускается.
Резьба должна быть выполнена по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705. Форма впадин наружных резьб должна быть закругленной. Допуски на резьбу - 6Н, 6g по ГОСТ 16093. Размеры фасок, сбегов и недорезов - по ГОСТ 10549
Магнитопорошковая и цветная дефектоскопия проводится выборочно в тех местах, где внешним осмотром трудно определить дефекты, а также в местах исправления поверхностных дефектов.